Spodaj podrobno opisujemo ključne točke med obema materialoma (blago jeklo ali nerjavno jeklo). Nerjaveče jeklo je bolj vzdržljivo v slanih pogojih in se lahko uporablja v živilski industriji, medtem ko je mehko jeklo močnejše in lahko povzroči večji pritisk na polžni pogon

mehko jeklo:
Mehko jeklo, znano tudi kot ogljikovo jeklo, je najpogostejša oblika jekla v vseh aplikacijah in cevne objemke niso izjema. Je tudi ena najširših vrst jekla, ki pokriva širok razpon mehanskih lastnosti. To pomeni, da lahko razumevanje in navedba pravilne ocene močno vplivata na učinkovitost končnega izdelka. Na primer, obremenitve in zahteve za jeklene pločevine, ki tvorijo avtomobilske karoserijske plošče, so precej drugačne od tistih za materiale za vnos cevi. Pravzaprav idealna specifikacija materiala cevne objemke sploh ni enaka lupini in trakovom.

Ena od pomanjkljivosti mehkega jekla je, da ima zelo nizko naravno odpornost proti koroziji. Temu se lahko izognete z nanosom premaza, najpogosteje cinka. Razlike v metodah premazovanja in standardih pomenijo, da je odpornost proti koroziji lahko eno od področij, kjer se cevne objemke zelo razlikujejo. Britanski standard za cevne objemke zahteva 48-urno odpornost na vidno rdečo rjo v 5-odstotnem nevtralnem solnem testu in številni neoznačeni proizvodi za kajtanje ne izpolnjujejo te zahteve.

Nerjaveče jeklo:
Nerjaveče jeklo je v mnogih pogledih bolj zapleteno kot mehko jeklo, zlasti ko gre za cevne objemke, saj stroškovno usmerjeni proizvajalci običajno uporabljajo mešanico različnih materialov, da zagotovijo izdelek z nižjimi proizvodnimi stroški in zmanjšano zmogljivostjo.

Mnogi proizvajalci cevnih objemk uporabljajo feritno nerjavno jeklo kot alternativo mehkemu jeklu ali kot poceni alternativo avstenitnemu nerjavnemu jeklu. Zaradi prisotnosti kroma v zlitini feritna jekla (uporabljajo se v razredih W2 in W3, v seriji 400) ne potrebujejo dodatne obdelave za izboljšanje odpornosti proti koroziji. Vendar pa odsotnost ali nizka vsebnost niklja v tem jeklu pomeni, da so njegove lastnosti v mnogih pogledih slabše od avstenitnih nerjavnih jekel.

Avstenitna nerjavna jekla imajo najvišjo stopnjo korozijske odpornosti na vse oblike korozije, vključno s kislinami, imajo najširši razpon delovnih temperatur in so nemagnetna. Na splošno so na voljo sponke iz nerjavečega jekla razreda 304 in 316; oba materiala sta sprejemljiva za uporabo v morju in imata dovoljenje Lloyd's Register, medtem ko feritne stopnje ne morejo. Ti razredi se lahko uporabljajo tudi v prehrambeni industriji in industriji pijač, kjer kisline, kot so ocetna, citronska, jabolčna, mlečna in vinska kislina, morda ne dovoljujejo uporabe feritnih jekel