Vzmetna objemka za cev je izdelana iz visokokakovostnega manganovega jekla, enostavna za uporabo in demontažo, enakomerno zategnjena in večkratna uporaba. Uporabniki lahko izbirajo med različnimi velikostmi.
Vzmetne objemke ustrezajo proizvajalčevemu standardu, za podrobnosti glejte standardni sistem povpraševanja 673B za elastične objemke za jeklene pasove.
Predstavitev izdelka Uredi oddajo
Vzmetne objemke se imenujejo tudi japonske objemke in vzmetne objemke. Iz vzmetnega jekla so naenkrat izrezane v okroglo obliko in imajo na zunanjem obroču dva ušesa za ročni pritisk. Ko jih je treba vpeti, je treba le močno pritisniti na ušesa, da se notranji obroč poveča, nato pa jih je mogoče vstaviti v okroglo cev in nato spustiti ročaj za vpenjanje. Enostavne za uporabo. Lahko se ponovno uporabijo.
Oddaja urednika izbora
Vzmetna objemka v svojem naravnem stanju nima vpenjalne sile. Za ustvarjanje vpenjalne sile jo je treba vstaviti v okroglo cev, ki je za eno velikost večja od notranjega obroča.
Na primer, okrogla cev z zunanjim premerom 11 mm potrebuje v naravnem stanju objemko 10,5 mm in jo je mogoče vpeti le, ko je vstavljena. Odvisno je od mehkobe in trdote okrogle cevi.
Klasifikacija vzmetnih vpenjalnih sponk Uredi oddajo
Vzmetne spone se razvrščajo po debelini traku in so razdeljene na navadne vzmetne spone in ojačane vzmetne spone. Debelina materiala navadnih vzmetnih spon je 1–1,5 mm. 1,5–2,0 mm in več so ojačane vzmetne spone.
izbor gradiva urejanje oddaje
Zaradi velikih zahtev za material vzmeti je vzmetna objemka običajno izdelana iz vzmetnega jekla 65MN, ki je izdelano s toplotno obdelavo.
Površinska obdelava: pasivizacija s cinkom Fe/EP.Zn 8, dehidrogenacijska obdelava glej QC/T 625.
Funkcije vzmetne sponeUredi Oddaja
360° notranji obroč je natančno zasnovan, po tesnjenju je popoln krog in enakomeren, tesnilna zmogljivost pa je še boljša;
Brez obdelave materiala z zareznimi robovi, učinkovito preprečuje poškodbe cevovoda;
Po učinkoviti dehidrogenaciji ni treba skrbeti za lomljenje in druge težave pri dolgotrajni uporabi;
V skladu z evropskim standardom površinske obdelave lahko preskus s solno pršilo doseže več kot 800 ur;
Enostavna namestitev;
Po 36 urah neprekinjenega testa elastičnosti so zagotovljene visoke trdnostne mehanske lastnosti;
Čas objave: 13. januar 2022